液冷管清洗剂MLJ-3380：环保高效多场景适用，守护动力电池/医疗/电子液冷管清洁
深圳市羽杰科技MLJ-3380液冷管清洗剂，环保无毒（RoHS/REACH认证），生物降解率＞90%，1:20兑水超声波50℃清洗3-10分钟，高效去除油污/氧化物/颗粒，兼容铝/铜/不锈钢，适用动力电池、医疗、电子、数据中心液冷管，材料零损伤，恢复通流效率，降低系统压降。
1. 产品概述
液冷管清洗剂MLJ-3380 是深圳市羽杰科技有限公司专为液冷系统核心传输部件——液冷管研发的高性能环保清洗剂。液冷管作为热量传递的“血管”，其内壁易积累油污、氧化物、焊接残留及微颗粒，导致通流率下降、压降增大、散热效率衰减。MLJ-3380以“深洁管道死角、保护材质、高效降本”为核心，可彻底清除液冷管（含弯头、接头、细管段）污染物，同时零损伤铝/铜/不锈钢基材，确保液冷系统长期稳定运行。
2. 核心亮点
2.1 深洁管道死角，破解“堵管”难题
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穿透复杂结构：针对液冷管弯头（R角≤5mm）、变径段、细长流道（直径≤3mm），通过温和空化效应剥离附着力强的污染物，去污率＞95%（含焊渣、切削液残留），解决传统清洗“管内留残、通流不足”痛点。
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广谱去污能力：同步清除矿物油、合成脂、金属氧化物及加工碎屑，清洗后内壁洁净度达 ISO 16232 Class 6 标准（颗粒尺寸≤5μm），保障冷却液循环顺畅。
2.2 材料零损伤，延长液冷管寿命
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金属基材友好：温和配方形成隐形保护膜，抑制铝管点蚀、铜管氧化发黑、不锈钢晶间腐蚀，经第三方测试（中性盐雾试验），耐腐蚀性提升40%，寿命延长30%以上。
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无二次污染：清洗后无残留，避免颗粒脱落堵塞下游部件（如换热器、泵阀）。
2.3 环保高效，降本显著
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绿色配方：通过 RoHS、REACH 认证，无磷/氟/重金属/VOCs，生物降解率＞90%，废液可直接接入市政管网（符合GB 8978标准）。
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操作便捷：1:20兑水稀释，50℃超声波清洗3-10分钟，单根液冷管清洗时间≤15分钟，效率较人工刷洗提升60%。
3. 适用范围
广泛应用于各类液冷管清洁场景，包括但不限于：
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动力电池系统：电池模组间液冷管（铝/铜材质，弯头多）、快充桩液冷管路；
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医疗液冷系统：MRI梯度线圈液冷管、激光治疗仪循环管（不锈钢材质，需无菌）；
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数据中心/服务器：GPU液冷管（铜合金，细管段）、机柜级液冷管路；
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工业设备：高功率激光器液冷管、光伏逆变器散热管。
4. 使用条件及操作规范
参数 |
要求 |
科学依据 |
|---|---|---|
稀释比例 |
1:20（清洗剂:去离子水） |
确保表面活性剂有效浓度（≥0.5% APG），平衡去污力与材料安全性 |
温度 |
50±2℃ |
低于清洗剂浊点（约65℃），维持溶液稳定性；高于40℃加速去污反应 |
超声波参数 |
频率40kHz，功率密度0.5W/cm²，时间3-10分钟（细管/弯头段建议8-10分钟） |
空化效应峰值在50℃时最佳，穿透管道死角，剥离顽固污染物 |
漂洗 |
纯水冲洗（电导率 |
去除残留清洗剂，避免盐分结晶（氯离子残留） |
烘干 |
热风烘干（50-60℃，风速0.5m/s），时间≤5分钟（重点吹干弯头积水） |
防止水斑，避免高温（>70℃）导致铝管氧化 |
5. 性能验证数据
测试项目 |
测试标准 |
测试方法 |
实测结果 |
达标要求 |
|---|---|---|---|---|
去污率 |
ISO 16232:2018 |
管道模拟装置（含弯头/变径）灌注污染液，清洗后激光粒度仪检测颗粒残留 |
油污98.5%，氧化物94.2% |
≥95%（油污/氧化物） |
腐蚀速率 |
ASTM G31-12 |
液冷管试样（铝/铜/不锈钢）浸泡清洗剂720小时，称重法测腐蚀量 |
铝0.07g/m²·h，铜0.02g/m²·h |
≤0.1g/m²·h（铝/铜） |
生物降解率 |
OECD 301B |
28天密闭瓶法测试 |
93.1% |
≥90% |
清洗后内壁粗糙度 |
ISO 4287:2009 |
内窥镜+白光干涉仪测量 |
Ra≤0.7μm |
≤1.0μm |
6. 应用案例
6.1 动力电池液冷管清洗
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场景：某新能源车企电池包液冷管（铝合金材质，Φ6mm细管+3个弯头），因焊接残留堵塞，冷却液流量下降40%，模组温差超8℃。
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方案：MLJ-3380按1:20稀释，50℃超声波清洗10分钟（分段固定管道），纯水漂洗后烘干。
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效果：通流率恢复至初始值（流量偏差＜5%），模组温差降至3℃以内；盐雾测试1200小时无腐蚀，维护周期延长至2年。
6.2 医疗液冷管清洗
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场景：某医院激光治疗仪液冷管（不锈钢材质，接触无菌冷却液），残留切削液导致微生物超标（＞100 CFU/cm²）。
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方案：MLJ-3380稀释液常温手动擦拭+超声波辅助清洗（40kHz，5分钟），无菌纯水漂洗。
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效果：微生物残留量≤5 CFU/cm²（符合ISO 14644-1标准）；通过ISO 10993生物相容性测试，无致敏物析出。
6.3 数据中心液冷管清洗
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场景：某云计算中心GPU液冷管（铜合金，Φ8mm含2个直角弯头），内壁结垢导致系统压降升高30%，制冷效率下降。
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方案：MLJ-3380 1:15高浓度稀释，50℃超声波清洗12分钟，高压水枪冲洗弯头。
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效果：压降降低45%（恢复至设计值），制冷功耗下降18%；年度维护成本节省40%。
7. 环保与安全声明
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环保认证：通过RoHS 2.0、REACH SVHC、GB/T 33761-2017绿色清洗剂标准（生物降解率≥90%）。
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安全操作：无刺激性气味，操作人员佩戴基础手套即可；废液可生物降解，直接排入市政管网（符合当地法规）。
8. 技术支持与服务
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免费检测：提供液冷管清洗前/后通流率、内壁洁净度对比检测；
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定制方案：根据管道材质（铝/铜/不锈钢）、结构（直管/弯头数量）定制清洗参数；
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应急响应：全国48小时上门解决清洗异常（如残留、腐蚀）。
让清洁更高效，让散热更稳定——羽杰科技，守护液冷系统生命线！
备注：本文数据基于以往客户经验和数据，实际效果因液冷管材质、污染程度略有差异。
本文标题：液冷管清洗剂MLJ-3380：环保高效多场景适用，守护动力电池/医疗/电子液冷管清洁
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