
深圳市羽杰科技有限公司 针对氮化铝(AlN)陶瓷基板终端工序自主研发的水基精密清洗剂。
氮化铝基板以高导热率、低介电常数、与硅匹配的热膨胀系数,成为功率模块、汽车电子、5G 基站、激光器件等高端封装领域的核心散热基底材料。然而,AlN 在水体系中极易水解 —— 一旦工作液 pH 突破 7.0,表面即发生 AlN + 3H₂O → Al (OH)₃ + NH₃ 的不可逆反应,导致基板失光、白斑、粗糙度劣化,直接影响后续 DBC/AMB 铜化结合力。
YJ-CleanAlN 8000 从配方底层解决这一行业痛点。
无碱金属缓冲 + 多齿选择性螯合 + 低残留分散
工作液 pH 精准锁定在 6.0–6.8 的 AlN 安全窗口,采用双缓冲,不引入 Na⁺/K⁺,铵盐随超纯水漂洗即可带走,从根源杜绝碱金属残留风险。
① AlN 安全窗口内的精准 pH 缓冲
浓缩液 pH 5.8–6.2,5% 工作液 pH 6.0–6.8
缓冲容量将 pH 漂移控制在 ±0.2 以内
不含 Na⁺、K⁺,避免碱金属离子在 AlN 表面富集
一旦 pH > 7.0 立即触发 AlN 水解风险,本体系将工作窗口牢牢锁死
② 三重复配螯合,抓走不回头
③ 低残留分散与润湿
低分子量聚丙烯酸铵(Mw ≈ 2000)提供空间位阻,防止亚微米陶瓷粉和金属络合物返粘
甜菜碱 + 低泡 APG 协同降低表面张力,渗透微孔和划痕
泡沫极低,适配超声波工况(40 kHz)
核心材料:氮化铝(AlN)陶瓷基板、AlN 覆铜基板(DBC/AMB)裸板
扩展材料:氧化铝(Al₂O₃)陶瓷基板、AlN/Al₂O₃ 混合封装基板
典型工序:磨削 / 划片 / 烧结后终端清洗、金属化前清洗、封装前清洗
清洗方式:超声波浸洗、喷淋清洗、溢流漂洗
兼容后续工艺:电镀、溅射、DBC/AMB 铜化、丝印、键合
表格
| 步骤 | 参数 | 关键控制点 |
|---|---|---|
| 预冲洗 | UPW 室温喷淋 30 s | 去除游离浮尘 |
| 主清洗 | 5%–8% 浓度,40–45℃,超声 40 kHz / 0.3–0.5 W/cm²,3–5 min | 薄件(<0.6 mm)超声功率降 50% |
| 溢流漂洗 | UPW 三级溢流,每级 1.5–2 min | 溢流量 > 槽量 2×/min |
| 终漂 | UPW 浸没漂洗 | 电导 ≤ UPW 本底 +0.2 µS/cm |
| 干燥 | 洁净热风 40→60→80℃ 阶梯升温,或高纯 N₂ 吹干 | 避免水膜长时间滞留 |
稀释用水要求:必须使用超纯水(电阻率 ≥18.2 MΩ・cm,Na/K < 1 ppb)。
表格
| 项目 | 合格线 |
|---|---|
| 表面金属离子残留 | Na/K/Fe/Cu/Ni/Zn 各 < 0.5 ng/cm² |
| AlN 水解对照 | 60℃ 浸泡 48 h,无白斑 / 失光,pH 漂移 < 0.3 |
| 终漂电导 | ≤ UPW 本底 +0.2 µS/cm |
| Al₂O₃ 表面粗糙度 | 清洗前后 Ra 波动 ≤ 0.01 µm |
包装规格:20 kg / 桶、200 kg / 桶(HDPE 桶,内衬洁净袋)
储存条件:5–40℃ 干燥通风密封保存,远离碱性物质
保质期:原装密封 12 个月
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📞 联系人:王生 📱 电话:18300002010
本产品信息基于开发测试数据,实际使用效果可能因工况、设备及水质差异而有所不同,建议上线前打样验证。
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