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乳化油和微乳切削液的对比

发布日期:2019-10-12 浏览次数:4

羽杰科技-带您了解什么是切削液.jpg

乳化油

乳化油含油量大,兑水浓度大,所以润滑效果较好。


不过乳化油从配方上来讲,本身不是稳定体系。PH值做不高,PH值低,细菌容易繁殖(酸性环境是细菌的温室),因此容易腐败变质,甚至发臭。


含油量高,稀释液颗粒大,工件加工过程中带走量大。清洗相对较差,加工的设备和工作环境都比较脏。


从热力学上说,乳化油属于相对稳定体系,破乳,析出这种趋势始终存在,稳定性较差。


金属机械加工液最重要的就是防锈。


乳化油防锈基本靠油,防锈效果不佳的情况普遍存在,效果好的一般能达到六,七天。


微乳切削液


1.油和水性防锈剂双重防锈,工序间防锈能达到十五天,水质好的情况下,防锈时间更久。


2.配方本身属于稳定体系,PH值9-9.5,这个区间细菌不易繁殖,加上配方中有杀菌剂,所以不会出现腐败,变质,发臭。所以微乳不会发臭,使用周期长,铁件,钢件半年不用清理机床。铝件可达一年。


3,润滑上,油和润滑剂,以及极压润滑剂的添加,完全胜任数控机床,加工中心等设备,加工各种材质的需求。


4,微乳含油量少,水性物质含量高,所以清洗效果好,设备,工作环境都非常干净。而且价格相对同级别的乳化油要低。


综合来看,微乳切削液是当下金属加工液中最理想的产品。

本文标题:乳化油和微乳切削液的对比 原文链接地址:http://www.fangxiuoil.com/show.asp?id=82

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